隨著高性能防腐涂料的開發和應用，越來越多的材料得以保護和利用，大大延長了材料的使用壽命。防腐涂料，分為常規防腐涂料和重防腐涂料。常規防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。因此越來越多的單位尤其是石油化工行業重視防腐涂料的應用，如何更好的選擇防腐涂料，還需要慎重的選擇，尤其是工況的不同需要選用不同的防腐功能涂料。
首先考慮的是施工環境：具體來說就是防腐涂料施工所在的地區位置、溫度、濕度等因素，涂裝基材的性質以及腐蝕介質的情況等。對于有酸性介質，可采用耐酸性能較好的酚醛樹脂漆，而對于堿性介質，則應采用耐堿性較好的環氧樹脂漆。
其次是涂裝費用：在涂裝成本中，前處理費用所占的比例是非常大的。采用常規型防腐涂料和重防腐涂料，由于要嚴格的表面處理，這前處理費用比涂料費用加上涂刷費用之和還要大，所以選擇低表面處理的高性能防腐涂料，因只需手工除銹或達到St2-St3級的簡易表面處理，可以大幅節省前處理費用，是降低涂裝成本的主要因素。
再來是防腐涂料的施工方式：包括基材的表面處理方式；防腐涂料涂裝方式，是無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂還是輥涂：涂料涂裝后的干燥方式也是要考慮在內的。
末了是考慮防腐涂料的配套使用：由于防腐涂料性能各異，在不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，由于大部分涂料是有機膠狀物質為基料，成膜后，有許多異常細小的微孔，腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此，目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，目的在于將微孔減少到非常低限度。底漆和面漆之間應有良好的適應性。防腐涂料底漆、中間漆、面漆必須配套。選用防腐涂料應做好充分準備，不僅遵守底漆說明書的要求，還要選擇配套的中間漆和面漆，較大限度的發揮出防腐涂料的性能優勢。
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