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一、施工簡介

    本工程為污水池表面涂刷環(huán)氧樹脂即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個(gè)步驟：

    材料準(zhǔn)備

    ◆H06-9環(huán)氧樹脂：H06-9固化劑 =20:5

    ◆非石蠟乳液型的無堿無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布，厚度為0.2mm 

    準(zhǔn)備工作：

    ◆對施工基層面進(jìn)行清理打磨，應(yīng)保證工作面的平整、干凈、密集。不得有積水、疏松土、油污、建筑殘留物等污染物附著。

    ◆對混凝土不平整表面和轉(zhuǎn)角應(yīng)采用環(huán)氧膠泥披刮平整。

    ◆具體施工程序?yàn)槿嘉逵停喘h(huán)氧樹脂一遍待凝固后，貼玻璃纖維布一層，——環(huán)氧樹脂一遍、貼玻璃纖維布二層——環(huán)氧樹脂一遍，貼玻璃纖維布三層；——后再刷環(huán)氧樹脂封面即可。

    ◆成品保護(hù)：施工完畢需24小時(shí)的固化時(shí)間，一周的養(yǎng)護(hù)周期待養(yǎng)護(hù)期滿后即可使用。

    施工質(zhì)量要求

    ◆按實(shí)際現(xiàn)場做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工工作，互檢和專檢以達(dá)到質(zhì)量要求。

    ◆施工期間施工人員要對自己的本職工作負(fù)責(zé)，使工作質(zhì)量不斷提高。

    安全消防措施

    ◆由于施工所用原材料為易燃物品，所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員都不得吸煙，嚴(yán)禁煙火。

    ◆施工人員進(jìn)入現(xiàn)場遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從領(lǐng)班安排。

    ◆在進(jìn)行涂刷環(huán)氧樹脂時(shí)現(xiàn)場必須設(shè)有通風(fēng)機(jī)進(jìn)行送新風(fēng)保持水池內(nèi)空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。　

二、施工工藝

    作業(yè)條件

    ◆施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于8%，施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整

    ◆在地面不完全干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)及低壓照明設(shè)施。

    混凝土基層表面要求

    ◆混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。

    ◆水池內(nèi)壁等基礎(chǔ)采用混凝土一次抹好，陰陽角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。

    ◆采用環(huán)氧膠泥披刮平整。

    工藝操作

    ◆配制環(huán)氧樹脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。

    ◆配制膠料時(shí)，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。

    ◆環(huán)氧樹脂和固化劑配制達(dá)到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?小時(shí)內(nèi)用完。

    ◆涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，一道涂刷完畢進(jìn)行二遍工序，依次施工到面涂完畢。

    質(zhì)量要求

    ◆防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。

    ◆耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

    成品保護(hù)

    ◆不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測試。

    ◆嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時(shí)須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)