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產(chǎn)品介紹:
水性醇酸防腐底漆是由水性醇酸樹脂、顏料、功能性填料、特殊助劑精制而成,以水為稀釋劑。
產(chǎn)品別名:水性醇酸漆,水性鋼結(jié)構(gòu)面漆,水性漆,水性面漆,水性涂料、
◆產(chǎn)品名稱 | 水性醇酸防腐底漆 | |
◆產(chǎn)品品牌: | 昆彩 | |
◆產(chǎn)品型號: | KC10-03 | |
◆漆膜顏色: | 各色 | |
◆包裝規(guī)格: | 20kg/桶 | |
◆組份配比: | 單組份 | |
◆適用底材: | 鑄鐵、鋼鐵、碳鋼 |
產(chǎn)品特性:
◆無味、無污染,VOC含量低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對人體健康沒有任何危害,綠色環(huán)保。
◆不易燃不易爆,便于運輸。
◆用自來水稀釋,施工工具、設(shè)備、容器也用自來水清洗,大大降低了涂裝成本。
◆干燥時間快,提高了工作效率,降低了勞動成本。
◆易施工,干燥快,漆膜堅韌,防銹性好,對底材有較好的保護(hù)性。
產(chǎn)品用途:
適用于工業(yè)設(shè)備、機械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。
基本參數(shù):
◆比重: | 約1.25kg/L |
◆干膜厚度: | 約60um |
◆理論用量: | 約180g/m2(以60um干膜計,不含損耗) |
◆干燥時間: | 表干≤6h,實干≤24h,干燥7d |
◆揮發(fā)性有機化合物含量(VOC含量)/g/L: | ≤300 |
◆復(fù)涂間隔時間:
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 48h | 24h | 12h |
長 | 7d | 7d | 7d |
技術(shù)參數(shù):
◆顏色及漆膜外觀: | 各色,漆膜平整光滑 |
◆柔韌性: | 3mm |
◆不揮發(fā)物/% | ≥40 |
◆附著力: | 1級 |
◆耐沖擊性: | 40kg.cm |
◆耐鹽水性(3%Nacl溶液)/24H: | 無脫落、生銹現(xiàn)象 |
建議涂裝道數(shù):
◆無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼材表面上。
后道配套:
◆水性鋼結(jié)構(gòu)面漆,水性醇酸面漆,水性丙烯酸面漆,水性聚氨酯面漆,水性環(huán)氧面漆。
表面處理:
◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
◆電工工具除銹達(dá)到St3級。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
◆被涂底材溫度低于5℃時,水性樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。
涂裝施工:
◆嚴(yán)禁與油性物質(zhì)接觸,使用前攪拌均勻,可根據(jù)實際需求,適當(dāng)加水稀釋,但一般添加0-10%的水量為適宜。
◆刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可,施工溫度≥5℃
◆施工前應(yīng)清除·表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。
◆貯存溫度≥0℃,置陰涼干燥處存放,防凍、防暴曬,保質(zhì)期18個月
注意事項:
◆可采用刷涂、噴涂、輥涂方法施工,適量加水兌稀,請勿加水過量;
◆被涂裝物體表面應(yīng)清潔,無油污、浮灰、銹斑等;
◆涂裝時,若有烘干線,為加速漆膜干燥,可在90℃以下烘干,并使流平時間不少于15分鐘,烘干時間不少于25分鐘;
◆施工時,嚴(yán)禁與其他的涂料及有機溶劑混合以防變質(zhì),施工結(jié)束,所用器具應(yīng)即用清水沖洗,以防干固。
包 裝:
◆20kg桶裝
運輸貯存:
◆產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射。
◆產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
◆貯 存:儲存在通風(fēng)干燥室內(nèi),不易陽光直射,防凍在0-40℃存放三年,超期檢測合格方可使用,本品屬非危險化學(xué)品儲運。